主持人：国内首条万台芯片原子钟生产线近日在滨海高新区落成投产，设计产能每年3万台。这一项目填补了国内相关领域的技术空白，打破了此前长期依赖进口的局面，也踏出了我国在芯片原子钟领域核心技术从“1”到“N”的重要起始步。来听记者翟婧秋的报道。
在日常生活中，一秒钟转瞬即逝，但在时间频率这一细分领域，千分之一秒都是巨大的差别。当今，以原子钟为代表的高精密计时产品，已经在卫星导航授时、通信同步、水下探测等应用领域发挥出不可替代的作用。天津华信泰科技有限公司总经理刘瑞元介绍说：
（录音：芯片原子钟从综合来说的话，它具有体积小、功耗低、精度高，从大家可能更容易理解的一个角度上来说，把它转化成一个时间去进行理解，比如说24小时守时达到一个微秒，也就是一天差不多是误差10的-6次方秒。）
(资料图片仅供参考)
此前，国际上仅有一家美国公司实现了芯片原子钟的规模化生产，为了打破这一国际垄断，华信泰的团队早在2010年，就承担起了这一项目的研发工作。2016年，在北京完成原理样机；2020年，首款产品定型。滨海高新区管委会副主任韩林说：
（录音：早在2021年高新区的招商团队就和华信团的华信泰的团队开始接触，围绕企业最关心的选址问题，不断地寻找载体，最终在我们华苑科技园找到了能够具备交通优势，厂房挑高以及厂区配套各种条件的落地，企业也非常满意。）
选择天津不仅因为北京研发、天津转化距离近，更因为天津拥有雄厚的工业基础。当记者走进天津华信泰1300平米的厂房时看到，用于芯片原子钟生产的洁净间仅仅400平方米，在这些洁净间中，划片间、清洗间、光刻间等功能分区井井有条。总经理刘瑞元说：
（录音：我们之所以能够在天津产线去落地生产这么一个芯片原子钟，正是因为它可以基于半导体工艺进行生产，也就是说能够区别于其他的原子钟，能够批量化生产这么一个优势。我们22年的10月份产线建设完成，23年的7月31号，举行了产线落地仪式，标志着我们整个产线是可以完成年产1万套的产能目标。）
如今，随着首台芯片原子钟的下线，这一“卡脖子”的技术枷锁被彻底击碎。车间里，一个个精巧的芯片原子钟不断下线，天津华信泰已经在海底石油勘探等应用领域积累了大量客户，刘瑞元说：
（录音：因为在海底石油勘探它的布放时间比较长，对电池的依赖性比较大，所以说低功耗就决定了说芯片钟是它的唯一选择。它在海底要布放一个月甚至是半年这种时长，一个月达到一个毫秒这种守时要求。）
刘瑞元表示，全国首条万台芯片原子钟产线的落成投产，意味着我国在芯片原子钟领域可以自主实现规模化量产，未来将借助京津冀协同发展的区位优势、载体优势，实现更快发展：
（录音：从研发角度来说，我们也是紧扣国内趋势，会对这个产品进行一些升级，像微小终端上对这种芯片钟是有这种更低的功耗、更小的体积的需求。另外一个方向就是生产需求。我们这条产线的话，可以达到万台甚至3万台的产能，我们也会根据生产需求、应用需求，持续地扩充我们的产能。）（记者翟婧秋）
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